Giải pháp sửa chữa bề mặt con lăn cho máy ép con lăn
Hỏng vật liệu bề mặt con lăn của máy ép con lăn do mỏi là hiện tượng vật liệu bề mặt con lăn bị nứt, bong tróc hoặc thậm chí vỡ sau một số chu kỳ nhất định dưới tải trọng tuần hoàn, dẫn đến giảm hiệu suất của vật liệu bề mặt con lăn và không thể hoạt động bình thường. Đây là vấn đề đau đầu cho các doanh nghiệp khi sử dụng máy ép trục lăn. Công ty chúng tôi chủ yếu sản xuất phụ kiện máy ép lô. Để giải quyết những vấn đề này, sau nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và thi công, chúng tôi đã tổng hợp một bộ giải pháp chống mài mòn có thể giúp một số doanh nghiệp giải quyết những vấn đề này và tăng năng lực sản xuất. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về giải pháp của chúng tôi:
1. Cải thiện cường độ nén của vật liệu cơ bản và giảm mỏi
Cường độ nén của lớp chống mài mòn nền được tăng lên hơn 2000MPa, gấp ba lần cường độ nén của nền con lăn bề mặt và gấp đôi cường độ nén của nền con lăn chốt. Đồng thời, độ dày của lớp chống mài mòn được tăng lên hơn 90mm. Cường độ nén cực cao của ma trận và lớp chống mài mòn đủ dày đảm bảo rằng khi bề mặt con lăn chịu áp suất cực đại trong quá trình sử dụng, các vết nứt do mỏi sẽ không có khả năng xảy ra bên trong ma trận.
2. Ngăn ngừa các vết nứt mỏi kéo dài và ngăn ngừa các vết nứt mỏi kết nối thành từng mảnh
Có nhiều "thành phần ngăn ngừa vết nứt" nhỏ được thiết kế bên trong vật liệu. Nếu các vết nứt mỏi bề mặt xảy ra ở các khu vực cục bộ sau khi con lăn chịu áp lực cực lớn, các vết nứt sẽ dừng lại ở "lỗ chặn vết nứt" và sẽ không tiếp tục mở rộng và gây ra hiện tượng bong tróc trên diện rộng của bề mặt con lăn. Ngoài ra, nó còn tránh được tình trạng ống lót con lăn của con lăn hợp kim thép tốc độ cao bị vỡ do độ nhạy nứt quá mức.
3. Mẫu thẳng có thể hàn ở nhiệt độ phòng, giúp loại bỏ vấn đề về điều kiện quy trình hạn chế của con lăn ốp: lớp chống mài mòn của đế con lăn được thiết kế và sản xuất như một vật liệu có thể hàn ở nhiệt độ phòng. Không cần phải làm nóng thân con lăn trong quá trình bảo trì tại chỗ và dễ dàng đạt được điều kiện quy trình hàn lý tưởng.
4. Vật liệu lớp chống mài mòn cơ bản có hiệu suất hàn tốt, đảm bảo tuổi thọ của hoa văn không bị giảm sau mỗi lần bảo dưỡng bề mặt con lăn.
5. Tận dụng tối đa “lớp đệm vật liệu” do vật liệu tạo thành để bảo vệ bề mặt đế của con lăn và kéo dài tuổi thọ của bề mặt con lăn.
(1) Thiết kế mẫu một dòng
(2) Cacbua chống mài mòn trên bề mặt nền tự động tạo thành lớp đệm bảo vệ
Trong quá trình sản xuất ống lăn, các cacbua thô nguyên sinh có vật liệu đặc biệt sẽ được hình thành. Cacbua chính có khả năng chống mài mòn tuyệt vời và đóng vai trò là pha chống mài mòn chính trong con lăn hợp kim siêu chống mài mòn tự bảo vệ. Ngoài ra, sau khi bề mặt con lăn được sử dụng, một lớp vật liệu khoảng 1 mm sẽ được hình thành trên bề mặt con lăn dựa trên hình thái bề mặt của carbide chính để bảo vệ ma trận bề mặt con lăn.
6. Cải thiện hơn nữa độ cứng và khả năng chống mài mòn của chất nền và hoa văn
(1) Bằng cách tối ưu hóa thành phần hợp kim và quy trình xử lý nhiệt của lớp chống mài mòn ống lăn, độ cứng cơ bản của lớp chống mài mòn ống lăn được tăng lên khoảng HRC55;
(2) Bằng cách phát triển một loại dây hàn lớp hoa văn mới, độ cứng của hoa văn được tăng lên HRC63~66 đồng thời đảm bảo hiệu suất hàn, đảm bảo tuổi thọ đơn của hoa văn bề mặt con lăn tăng hơn 50% so với hoa văn bề mặt con lăn thông thường.
Trên đây là những gợi ý và biện pháp của công ty chúng tôi trong việc sửa chữa con lăn máy ép lô. Tôi hy vọng nó sẽ hữu ích với mọi người. Nếu bạn có giải pháp tốt hơn, bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua email cnwearparts@lyzhili.com để thảo luận.
