Hiện nay, các dạng con lăn nghiền được sử dụng trong máy nghiền con lăn đứng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau có thể được chia thành hai loại theo hình dạng, cụ thể là con lăn hình nón và con lăn bánh xe.
Là một nhà sản xuất phụ tùng thiết bị xi măng chuyên nghiệp, Zhili New Materials có thể sản xuất các con lăn nghiền phù hợp cho khách hàng theo bản vẽ hoặc mô hình VRM của họ. Chúng tôi đã liên tục phát triển và cải tiến quy trình sản xuất và công nghệ sản xuất trong nhiều thập kỷ của quy trình sản xuất. Hiện tại, chúng tôi có công nghệ sản xuất con lăn nghiền VRM trưởng thành. Chúng tôi cam kết cải thiện khả năng chống mài mòn của con lăn của máy nghiền đứng, tối ưu hóa quy trình nghiền và giúp khách hàng tiết kiệm chi phí bảo trì.
Vật liệu của con lăn mài mà chúng tôi sản xuất chủ yếu là gang crom cao, crom cao + bề mặt, thép hợp kim trung bình (đinh tán hợp kim) + bề mặt, hợp kim gốm composite, v.v.
Crom cao + bề mặt
Vật liệu chủ yếu của con lăn mài là crom cao, thêm hàn bề mặt có thể kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí cũng như cải thiện hiệu quả. Hàn bề mặt bao gồm hàn dây cứng và hàn bề mặt khảm đinh tán hợp kim.
Con lăn mài bề mặt dây hàn cải thiện khả năng chống mài mòn và tuổi thọ bằng cách phủ dây hàn chống mài mòn trên bề mặt thân con lăn.
Thép hợp kim trung bình (đinh hợp kim) + bề mặt
Con lăn mài dọc hàn bề mặt khảm đinh hợp kim được thiết kế theo điều kiện làm việc và đường cong chống mài mòn của sản phẩm. Trong khu vực mài mòn, công nghệ luyện kim bột và công nghệ bề mặt được kết hợp, và các vật liệu hàn đặc biệt được sử dụng để tạo thành cấu trúc hàn khảm và sự kết hợp luyện kim, cải thiện khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của sản phẩm, và đạt được khả năng sửa chữa tái tạo để cải thiện tuổi thọ của sản phẩm.
Hợp kim gốm
Con lăn mài hợp kim gốm kết hợp các đặc tính của gốm và hợp kim. Nó vừa có khả năng chống mài mòn của gốm vừa có các đặc tính cơ học của hợp kim, và không dễ bị vỡ hoặc rơi ra. Do tính chất khác nhau của gốm và hợp kim, nên độ chênh lệch chiều cao của bề mặt được tạo ra, do đó hình thành cấu trúc tổ ong, làm tăng lực ma sát và diện tích tiếp xúc hiệu quả của bề mặt, giúp cải thiện hiệu quả nghiền hoặc nghiền.
