Làm thế nào để lựa chọn vật liệu nghiền máy nghiền bi?
Trong quá trình sử dụng máy nghiền bi, việc lựa chọn vật liệu nghiền là rất quan trọng. Vật liệu nghiền bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như vật liệu, tải trọng, hình dạng, kích thước hạt, v.v. Trong quá trình nghiền, các vật liệu nghiền khác nhau được sử dụng cho các vật liệu, mô hình và thiết bị khác nhau để giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Mật độ trung bình, độ cứng, kích thước
Mật độ của vật liệu nghiền càng lớn thì thời gian nghiền càng ngắn. Để tăng hiệu quả nghiền, độ cứng của vật liệu nghiền phải lớn hơn độ cứng của vật liệu được nghiền. Độ cứng Mohs của môi trường tốt nhất là cao hơn 3 cấp so với độ cứng của vật liệu được nghiền và hiệu ứng này rõ ràng hơn. Ngoài ra, kích thước của vật liệu nghiền càng nhỏ thì càng có nhiều điểm tiếp xúc với vật liệu và càng có nhiều cơ hội để nghiền vật liệu.
Lượng vật liệu nạp
Lượng vật liệu nạp có tác động trực tiếp đến hiệu quả nghiền, kích thước hạt của vật liệu nghiền quyết định lượng vật liệu nạp. Khi vật liệu nghiền di chuyển trong máy phân tán, phải đảm bảo tỷ lệ rỗng của vật liệu nghiền không nhỏ hơn 40%. Đối với các yêu cầu về độ mịn khác nhau, cần điều chỉnh phân bố công suất nghiền và nghiền của vật liệu nghiền. Tỷ lệ nạp càng cao thì công suất nghiền càng mạnh và ngược lại, công suất nghiền càng mạnh. Khi nghiền siêu mịn, thường sử dụng tỷ lệ nạp cao.
Vật liệu
Vật liệu nghiền quyết định chi phí và hiệu quả nghiền. Vật liệu nghiền chủ yếu có thể chia thành ba loại: vật liệu kim loại, vật liệu đá và khoáng sản, và vật liệu phi kim loại. Ngoài việc xem xét chi phí sản xuất, khi lựa chọn cũng nên xem xét liệu vật liệu và vật liệu có gây ô nhiễm hay không.
Các vật liệu mài thường dùng bao gồm bi thép, bi oxit nhôm, bi cacbua vonfram, bi oxit zirconi, v.v. Bi thép có mật độ cao và hiệu suất cao trong việc mài vật liệu. Thích hợp cho các quy trình nghiền ướt và khô. Bi gốm thường được sử dụng trong máy nghiền bi để nghiền nguyên liệu gốm, bột màu và fenspat cho đồ gốm. Bi gốm được làm bằng gốm chất lượng cao và có khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Bi gốm thích hợp để nghiền ướt và nghiền khô. Bi cacbua vonfram thường được sử dụng trong máy nghiền bi năng lượng cao. Bi cacbua vonfram cực kỳ cứng và có thể chịu được lực tác động lớn. Bi cacbua vonfram lý tưởng để nghiền các vật liệu cứng và giòn như kim loại, hợp kim, gốm sứ và khoáng chất. Bi zirconia là một phương tiện nghiền khác được sử dụng trong máy nghiền bi. Chúng được làm bằng oxit zirconi và có mật độ và khả năng chống mài mòn cao. Bi zirconia thích hợp cho các vật liệu yêu cầu nghiền có độ tinh khiết cao và không gây ô nhiễm.
Vật liệu nghiền thường có dạng hình cầu, vì các vật liệu có hình dạng không đều khác sẽ tự mài mòn và gây ô nhiễm không cần thiết.
Hình dạng và kích thước
Kích thước của vật liệu nghiền ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nghiền và độ mịn của sản phẩm. Đường kính càng lớn thì kích thước hạt sản phẩm càng lớn và sản lượng càng cao; ngược lại, kích thước hạt trung bình càng nhỏ thì kích thước hạt sản phẩm càng nhỏ và sản lượng càng thấp. Trong sản xuất thực tế, thông thường được xác định theo kích thước hạt nguyên liệu và độ mịn của sản phẩm.
Tỷ lệ vật liệu
Trong quá trình nghiền liên tục, kích thước của vật liệu nghiền được phân bổ theo một mô hình nhất định và tỷ lệ kích thước vật liệu liên quan trực tiếp đến khả năng nghiền và mức tiêu thụ năng lượng. Trong quá trình này, tỷ lệ vật liệu cố định sẽ không được duy trì mọi lúc. Trong sản xuất, phương pháp bổ sung bi lớn thường được sử dụng để khôi phục quá trình nghiền của hệ thống. Máy nghiền khó có thể duy trì tỷ lệ vật liệu cố định trong thời gian dài. Khi sự khác biệt về đường kính vật liệu quá lớn, nó sẽ làm trầm trọng thêm tình trạng nghiền không hiệu quả giữa các vật liệu và làm tăng chi phí.
Khả năng chống mài mòn và độ ổn định hóa học
Khả năng chống mài mòn và độ ổn định hóa học của vật liệu nghiền là điều kiện quan trọng để đo lường chất lượng của vật liệu nghiền. Vật liệu không chống mài mòn cần được bổ sung liên tục do bị mài mòn, điều này không chỉ làm tăng chi phí mà còn ảnh hưởng đến sản xuất. Vật liệu nghiền cần có độ ổn định hóa học nhất định trong một quy trình nghiền cụ thể và không thể phản ứng hóa học với vật liệu trong quá trình nghiền để làm ô nhiễm vật liệu.
Các doanh nghiệp nên lựa chọn vật liệu nghiền phù hợp theo điều kiện làm việc và máy móc của mình. Zhili Vật liệu mới và có thể sản xuất nhiều loại bi vật liệu nghiền khác nhau. Các doanh nghiệp có nhu cầu chỉ cần cung cấp nhu cầu của mình, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn vật liệu nghiền phù hợp để tăng năng suất sản xuất.
